一、视觉检测价值

1)、精准

精确测量：柔性无接触、高效快速

表面缺陷检测：产品零件缺陷战略

机器人视觉：完整性检测、经济

2)、节约成本

人工成本越来越高，管理越来越难，由以前人工比机器便宜逐步转换成用机器比人工便宜，用机器代替部分人工，提高质量，降低成本，才能提高企业核心竞争力。

机器视觉系统可在生产工序各个阶段发现有缺陷的零件。并将有缺陷的零件直接从最早的生产过程中去除，不再继续进行精确加工，这就节约了成本。

有时，被挑出来的缺陷件还可以重新被放入生产过程中去，进行修补或等级处理。这又节约了材料无论如何有缺陷的产品都不会进入后续加工工序,防止进入后序生产的附加费用。

3)、提高生产率

机器视觉系统在很多情况下可以取代人工的视觉检测。提高了检验的可用性和重复性。此外，系统还可以识别和统计重复性缺陷，可以优先在缺陷发生地点系统的将缺陷加以消除。同时对重复性缺陷分析，对前道生产工序和工艺进行改进，提高产品生产率。

二、视觉检测系统介绍

1)、硬件功能：

支持工控机、DSP/ARM嵌入式等多种算法处理形式，和上位机PC/PLC/ARM提供无缝连接，支持多种相机形式，GigE、1394 Firewire、面扫、线扫、同步非同步取像，多I/O控制、RS232，以太网 ; 高速，适合复杂的检测应用

2)、功能强大的图像处理算法：

机器视觉检测系统拥有机器视觉图像处理分析算法，在产品影像、图像获取、处理和模式识别方面有比较较大的优势。

3)、视觉处理软件：

提取多形状、检测感兴趣区域(ROI)，减少图像算法处理时间 ，提供线、圆、弧、矩形、轮辐形、牛眼形、平行四边形、环形、环面型、自定义，支持用户二次开发。

三、视觉检测系统应用领域

全自动智能标签检测系统;表面缺陷检测系统;微机械、精密尺寸测量微装配系统、 异形零部件精密尺寸测量装配系统、高精度大面积精密

尺寸测量系统、导爆管药量在线检测系统、键盘装配质量检测系统、PCB焊接定位焊接质量检测系统、IC引脚平整度检测系统、LED硅片、精确定位贴装系统、油封弹簧装配质量在线检测系统……

一、电子元器件

1、手机镜头自动组装(组立)视觉检测系统

2、螺纹检测系统

3、连接器Pin 脚机器视觉检测系统

二、机械自动化加工

1、带式送料器(Feeder)全自动视觉检测仪

2、机械加工件全自动(传动式)视像检测方案

三、橡胶及表面检测

1、AUTOGAUGE 橡胶件检测系统

2、孔洞(针孔)表面在线检测系统

3、大幅面检测(WIS)方案

4、玻璃表面缺陷检测系统

四、汽车，烟草，医药、印刷等行业

1、汽车仪表盘视觉检测系统

2、机器视觉在烟草行业的应用

3、药片颗粒的机器视觉检测系统

4、2D/3D二维码检测与识别系统

5、包装内含物品数量检测系统