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工厂品检员全检抽检还是效率低,品质无法保障?

来源:东莞铭威智能机械  发布时间:2022-11-05  点击量:

      随着科技发展,电子产品更新迭代迅速,同时电子产品行业内卷严重这就导致了对产品的检测精度及效率的高要求,众所周知传统品检,在很多工厂都有一个岗位叫QC,也叫质量操控。首要负责工厂内部质量把控责任就是查看产品是否合格对其严格质量管控。从客观角度来说:假定一家工厂所生产的产品工序比较多、生产线且产值较大,哪么对质量的把控就会出现IQC, IPQC, QA来对产品的质量保证,质量工程,质量体系等一系列的质量管理对照工程图纸通过抽样全检的方式品检。检测产质量量的效率可能会远远跟不上生产效率。片面来看:长时间从事这种高强度、单一而又枯燥乏味的工作,容易使人越做越没激情,从而工作效率低。这也就是为什么很多工厂员工流动性大的原因之一。

 
      既然如此,为什么不考虑采用全自动高速机器视觉设备来代替人工来品检进步产质量量呢?全自动检测机只需在前期对需求检测的产品进行测试调整好程序设置即可,后期使用直接套用检测产品数据便能持续保持一定速度履行检测产质量量把控工作。通常一台全自动高速机器视觉设备的检测效率可以顶3-5个品检人员的一天的检测效率。


接下来介绍下全自动高速机器视觉检测设备。

首要使用范围:可对进行五金、塑胶、电子元器件、SMT元器件、的外观检测平面度、高度、厚度、宽度、位置偏移等项目的测量 ;

设备特点:

1. 采用3D线状激光扫描模式进行测量;

2. 测量精度: ≦5um;

3. 测量CT=   0.5秒每片

4. 重复性:0.015mm

5. 相关性:  0.018mm

6. 可测量五金尺度:0.1mm*0.1mm~50mm*50mm;

7. 可测量五金高度:0.1mm~30mm;

8. 可测量器件引脚间距:0.1mm~50mm。全自动3D线扫检测平面设备

工作原理概述:该设备3D测绘系统FAI 1尺度:在扫描线1-2的扫描图像的顶部的位置上取10个点,计算10个点到之间基准的高差。通过是采用光束超小的块状蓝色激光照射到被测物品的表面,块状蓝色激光块等效厚度只有几个纳米, 由专用的蓝色激光成像系统进行成像和专用感光器件进行数据收集.从而最终获得一个块状反射面的一帧数据,实现了非接触,高精度的快速自动3D测绘。



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